何を使用するか:
表面処理はボルトの用途と顧客の要件によって異なります。通常、ファスナーは耐食性が重視されるため、電解処理により亜鉛メッキを施すのが一般的です。このステップでは、ボルトを亜鉛を含む液体に浸し、通電してボルト上に亜鉛のコーティングを形成します。ただし、電解処理を行うと水素脆化のリスクが高まります。もう 1 つのオプションは亜鉛シートです。これはより高い耐食性を備えたボルトを提供しますが、価格も高くなります。
耐食性を考慮しない場合:
たとえば、エンジンが内部にあるアプリケーションや頻繁にオイルにさらされるアプリケーションでは、リン酸塩を使用する方がコスト効率の高いオプションです。通常、標準ボルトは表面処理後、梱包段階に入ります。ただし、より高度な設計では、ブラケットなどの追加の組み立てが必要になる場合があります。他のボルトにも、ロッキング パッチやリキッド パッチなど、何らかの形式のパッチが必要になります。ロッキング パッチはボルトのグリップを向上させるためにねじ山に追加された厚いナイロン層であり、液体パッチは回転ねじ山のトルクを高めるのに役立ちます。
次の手順を実行します。
その後、ボルトは無事に完成しました。現在、ボルトを梱包して出荷する前に、ボルトの均一性と一貫性を確保するためのいくつかの品質管理措置が残されています。
