最近、当社はCNCホイールハブボルトインテリジェント生産ラインの包括的なアップグレードを完了しました。高精度の加工技術と完全なプロセス品質管理システムにより、当社は大型車両部品の製造力をさらに強化し、-業界のハイエンド化とインテリジェンスへの変革を支援し、世界の重量輸送分野に、より信頼性の高いコア コンポーネント ソリューションを提供しました。-
35年以上のファスナー生産経験を持つ専門メーカーとして、当社は常にホイールハブボルトの中核となる研究開発と生産に注力し、業界のインテリジェントな発展の傾向に追いつきました。この生産ラインのアップグレードでは、高精度 CNC 加工装置、インテリジェントな検出システム、デジタル管理および制御システムが統合されており、原材料の処理から最終製品の納品まで完全なクローズドループの自動生産が実現されています。-従来の生産ラインの「分割処理と手動接続」という効率のボトルネックを完全に打破し、生産精度と生産能力を大幅に向上させます。
アップグレードされた CNC 生産ラインには、顕著な主要な利点があります。高品質の 40Cr/35CrMo 合金鋼を採用し、10.9/12.9 グレードの高強度規格を正確に満たしています。また、トラックやセミトレーラーなどのさまざまな重荷重モデルのニーズに適しています。{6}{7}インテリジェントなプログラミングと精密フライス加工技術に依存して、各プロセスの誤差がミクロンレベルで制御され、ボルトの寸法精度と構造安定性が保証され、高い強度と耐摩耗性のバランスが保たれ、長距離輸送、土木建設、鉱山作業などの過酷な作業条件に適しています。-同時に、インテリジェントな品質検査システムが導入され、99% 以上の欠陥認識率でミリ秒レベルの欠陥検出を実現しています。{9}} ISO/TS16949 品質システム認証と組み合わせることで、供給元からの各製品の品質準拠が保証されます。
現在、自動車部品業界のインテリジェントでハイエンドなアップグレードが加速しています。{0}大型車両の安全な運行のための中核部品である高強度ファスナーの加工精度と品質安定性は、輸送の安全性と運行効率に直接関係しています。-この CNC 生産ラインのアップグレードは、当社にとって高精度インテリジェント製造を深化させるための重要な手段であるだけでなく、業界の高品質開発の需要に応え、低加工効率や強力ファスナーの大きな品質変動などの業界の問題点を解決するための実践的な探求でもあり、業界に「カスタマイズ + 完全自動化」の再現可能な生産モデルを提供します。{6}}
今後も、当社は技術研究開発への投資を増やし、CNC 加工技術と AI およびデジタル管理および制御との徹底的な統合を深め、製品のカスタマイズ サービスを最適化し、グローバル サプライ チェーン システムを改善し、より正確なインテリジェント製造機能とより信頼性の高い製品品質を備えたワンストップのホイール ハブ ボルト ソリューションを世界中の顧客に提供していきます。これにより、大型輸送業界が安全、効率的かつ環境に配慮した発展を支援していきます。{2}{0}
製品の詳細と生産能力の詳細については、公式 Web サイト www.slbolts.com をご覧いただくか、当社にお問い合わせいただき、専用のカスタマイズ プランを入手してください。
